Top 10 Unternehmen für Metalloberflächenveredelung

OC Oerlikon Corporation AG ist der weltweite Marktführer in der physikalischen Gasphasenabscheidung (PVD) und thermischen Spritztechnik für Oberflächen und betreibt das größte Netzwerk an Beschichtungs-Servicezentren weltweit. Im Gegensatz zu traditionellen nasschemischen Oberflächenbehandlungsunternehmen dominiert Oerlikon die Trockenbeschichtungstechnologien, die für Turbinenschaufeln in der Luftfahrt, Präzisionsschneidwerkzeuge und Automobilmotorkomponenten unerlässlich sind. Der Hauptsitz befindet sich in Pfäffikon, Schwyz, Schweiz, und das 1906 gegründete Unternehmen erzielte im Jahr 2025 einen Umsatz aus fortgeführten Geschäften von 1,6 Milliarden CHF mit einer robusten operativen EBITDA-Marge von 17,3 % in seiner Division Surface Solutions. Es betreibt über 165 Beschichtungs-Servicezentren in mehr als 35 Ländern. Notiert an der SIX Swiss Exchange: OERL. Wichtigste Erfolge: Abschluss der historischen Veräußerung der Kunststoffverarbeitungssparte (Barmag) im Jahr 2025, wodurch das Unternehmen zu einem 100%igen Pure-Play-Oberflächentechnikunternehmen wurde; Einführung des revolutionären SafeVent-Wärmedämmmaterials für die Sicherheit von EV-Batterien.

Stärken: Einzigartiges globales PVD-Beschichtungs-Servicenetzwerk (über 150 Zentren) schafft durch die räumliche Nähe zu den Kunden einen uneinnehmbaren Wettbewerbsvorteil; 100%ige Fokussierung auf reine Oberflächentechnik nach der Barmag-Veräußerung beseitigt den Konglomeratsabschlag und schärft die strategische Klarheit; Führungsposition bei luftfahrtzertifizierten Wärmedämmschichten für Rolls-Royce- und GE-Triebwerke sorgt für stabile, langfristige Umsätze; erfolgreiche Neuausrichtung auf EV-Batteriesicherheitsmaterialien (SafeVent) eröffnet einen neuen wachstumsstarken Markt; Schweizer Ingenieurstradition und Ruf für Präzisionsfertigung ermöglichen Premiumpreise.

Schwächen: Der Umsatz von 1,6 Milliarden CHF ist relativ gering im Vergleich zu den Giganten der chemischen Oberflächenbehandlung, was den F&E-Maßstab einschränkt; Das kapitalintensive Modell der Beschichtungs-Servicezentren erfordert kontinuierliche Investitionen in teure PVD-Anlagen; Die Abhängigkeit von der schwächelnden europäischen Automobil- und allgemeinen Industrie erzeugt kurzfristige Nachfragegegenwinde; Der Fokus auf Trockenbeschichtungstechnologie bedeutet, dass der riesige Markt der nasschemischen Galvanisierung nicht bedient wird.

BYD Electronic (International) Company Limited ist der weltweit größte integrierte Hersteller von Präzisions-Metallstrukturteilen und hochwertigen Oberflächenveredelungen für Unterhaltungselektronik und neue Energiefahrzeuge. Das Unternehmen wurde im Jahr 2002 gegründet, hat seinen Hauptsitz in Shenzhen, China und erzielte 2025 einen Umsatz von 179,48 Milliarden RMB (ca. 24,7 Milliarden US-Dollar). Es betreibt mehr als 40 große Industrieparks und beschäftigt rund 165.000 Mitarbeiter. Zehntausende CNC-Bearbeitungszentren speisen vollautomatische Eloxal-, Mikrolichtbogenoxidations- und PVD-Anlagen, die jährlich Hunderte Millionen Aluminium- und Titangehäuse veredeln – und machen das Unternehmen zur stillen Kraft hinter den Flaggschiffgeräten der weltweit führenden Marken der Unterhaltungselektronik.

Stärken: BYDE erreichte eine monopolartige Durchdringung in der Titanlegierungs- und Aluminium-Präzisionsbearbeitung für seinen größten nordamerikanischen Kunden, gefestigt durch die erfolgreiche Integration des Mobility-Fertigungsgeschäfts von Jabil, was den Anteil an Metallgehäusen in der Smartphone-Lieferkette erheblich ausbaute. Die Flüssigkeitskühl-Kaltplatten für KI-Rechenzentren und Metallkomponenten für Fahrzeug-Smart-Cockpits wuchsen 2025 explosionsartig und eröffneten einen zweiten Wachstumsmotor jenseits von Mobiltelefonen, während eine vollständig geschlossene Lieferkette vom Druckguss über CNC bis hin zu Eloxieren und Montage branchenführende Ausbeuten bei beispiellosem Maßstab liefert.

Schwächen: Der wachsende Anteil des margenschwachen Montagegeschäfts drückt die Gesamtrentabilität, und die Nettomarge bleibt im Vergleich zu spezialisierten Oberflächentechnologie-Anbietern dünn. Intensiver Wettbewerb im Android-Segment und eine starke Abhängigkeit von einer kleinen Anzahl von Flaggschiff-Kunden schaffen Konzentrationsrisiken. Zudem verfiel der erste Aktienzuteilungstranche des Unternehmens für 2025, nachdem die Umsatzwachstumsziele verfehlt wurden.

Aalberts N.V. ist eine niederländische Gruppe für missionkritische Technologien und einer der weltweit führenden Anbieter fortschrittlicher Metalloberflächentechnologien, gegründet im Jahr 1975 mit Hauptsitz in Utrecht, Niederlande. Mit einem Umsatz von 3,09 Milliarden Euro (etwa 3,37 Milliarden US-Dollar) im Jahr 2025 betreibt das Unternehmen 135 hochpräzise Fertigungs- und Verarbeitungsanlagen in über 50 Ländern und beschäftigt rund 13.774 Mitarbeiter. Sein Bereich Oberflächentechnologien ist ein vertrauenswürdiger Partner der Halbleiterausrüstungsindustrie und bietet Vakuumkammer-Komponentenbehandlung, korrosionsbeständige und mikrovibrationsresistente Oberflächentechnik sowie integrierte Rohrleitungssysteme und Durchflussregelungskomponenten, die die diversifizierte Industriebasis der Gruppe verankern.

Stärken: Aalberts besitzt eine nahezu unersetzliche Position in der halbleitergeeigneten Oberflächenbehandlung und verarbeitet Präzisionsmetallstrukturen für Frontend-Ausrüstungsführer, bei denen Prozessstabilität von größter Bedeutung ist. Die Übernahme von Paulo Products Company, der größten privaten Wärmebehandlungsplattform Nordamerikas, zusammen mit Geo-Flo im Mai 2025, erweiterte den US-Fußabdruck und die nahe an OEM-Kunden verlagerte Kapazität erheblich. Die Gruppe hält eine Innovationsrate von etwa 20 % aufrecht und unterstützt Vakuumlöten, thermisches Spritzen sowie Polymer-Metall-Verbundbehandlungstechnologien, während die Kombination aus proprietären Produkten und Lohnfertigungsdiensten ungewöhnlich widerstandsfähige, diversifizierte Cashflows schafft.

Schwächen: Der organische Umsatz ging 2025 um 2,5 % zurück, belastet durch schwache französische und deutsche Wohnungsbauaktivitäten sowie einen Abbauzyklus bei Halbleiterkunden. Die Erträge bleiben stark von der europäischen Industrienachfrage abhängig, was die Gruppe regionaler Stagnation aussetzt, und ihre stetige M&A-Strategie mit kleineren Zukäufen birgt wiederkehrende Integrations- und Verschuldungsrisiken.

Element Solutions Inc ist der weltweite Marktführer für Hochleistungs-Spezialchemikalien für fortschrittliche elektronische Verbindungen und Metalloberflächenveredelung. Über seine Flaggschiff-Sparte MacDermid Alpha Electronics Solutions dominiert das Unternehmen den Markt für Mikro-Galvanikchemikalien für fortschrittliche Halbleitergehäuse, HDI-Leiterplatten und IC-Substrate. Der Hauptsitz befindet sich in Fort Lauderdale, Florida, USA. Das Unternehmen erzielte im Jahr 2025 einen Umsatz von 2,55 Milliarden US-Dollar mit einem bereinigten EBITDA von 548 Millionen US-Dollar (Bruttomargen von über 40 %). Es betreibt mehr als 30 Produktionsstandorte in Amerika, Europa und Asien und beschäftigt rund 4.800 Mitarbeiter. Gelistet an der NYSE: ESI. Wichtigste Erfolge: 21 % organisches Wachstum im Elektroniksegment im Vergleich zum Vorjahr im 4. Quartal 2025, angetrieben durch die KI-Chip-Nachfrage; sechs Jahre in Folge Gewinner der Auszeichnung "Beste Lieferung & Qualität" von vivo.

Stärken: Nahezu 100-prozentige Umsatzkonzentration auf margenstarke Oberflächenbehandlungs- und Elektronikplattierungschemikalien schafft eine reine Premium-Bewertung; beherrschende Stellung in der KI-gesteuerten Halbleitergehäuse-Galvanik (TSV-Kupferfüllung, ENIG, mSAP-Verfahren) mit Bruttomargen von über 40 %; aggressive M&A-Strategie (369 Mio. USD für EFC Gases + 500 Mio. USD für Micromax im Jahr 2026) wandelt das Unternehmen vom Galvanikspezialisten zum Vollsortimenter für Halbleitermaterialien; tiefe Integration in die asiatische Elektronik-Lieferkette (über 45 % Umsatz aus Asien) positioniert es im Epizentrum der globalen Leiterplatten- und Chipfertigung.

Schwächen: Extreme Umsatzkonzentration im Elektroniksektor setzt das Unternehmen der Zyklizität der Halbleiterindustrie aus; erhebliches M&A-Integrationsrisiko durch die raschen Übernahmen von EFC Gases und Micromax; begrenzte Präsenz in traditionellen industriellen Oberflächenbehandlungsmärkten bedeutet, dass Chancen in der Automobil- und Luftfahrtbeschichtung verpasst werden.

Bodycote plc ist der weltweit größte unabhängige Anbieter von Wärmebehandlungs- und speziellen thermischen Verarbeitungsdienstleistungen, gegründet im Jahr 1923 mit Hauptsitz in Macclesfield, Cheshire, Vereinigtes Königreich. Mit einem Umsatz von GBP 727,1 Millionen (etwa 940 Millionen US-Dollar) im Jahr 2025 betreibt das Unternehmen 136 Wärmebehandlungs- und Oberflächenbeschichtungsanlagen in 22 Ländern, darunter Standorte in Kunshan, Wuxi und Changzhou, China, und beschäftigt 4.127 Mitarbeiter. Sein dichtes globales Netzwerk aus Vakuumöfen, HVOF-Thermischspritzsystemen und heißisostatischen Pressanlagen (HIP) verarbeitet täglich über zehntausend Tonnen industrieller Metallkomponenten für OEMs aus der Luft- und Raumfahrt, Verteidigung, Medizintechnik und Energiebranche.

Stärken: Bodycote besitzt das weltweit größte unabhängige Netzwerk für ausgelagerte Metallverarbeitung, einen physischen Burggraben, den Wettbewerber aufgrund prohibitiv hoher Logistikkosten nicht leicht replizieren können. Seine proprietären Powdermet®-Technologien und Spezial-Edelstahlverfahren (S³P) werden von Herstellern medizinischer Implantate und Flugzeugtriebwerken geschätzt, und die Übernahme im Januar 2026 im Bereich Luft- und Raumfahrt sowie Verteidigung vertiefte sein profitabelstes Segment. Das Kerngeschäft erzielte in der zweiten Jahreshälfte 2025 trotz schwacher Industriemärkte ein organisches Wachstum von 3,2 %, während ein finanzierter Dekarbonisierungsfahrplan seine Position unter sich verschärfenden Emissionsvorschriften stärkt.

Schwächen: Der Gesamtumsatz ging im Geschäftsjahr 2025 um 4 % zurück, bedingt durch schwache Nachfrage aus der allgemeinen Industrie und Automobilbranche sowie die Veräußerung von zehn nicht zum Kerngeschäft gehörenden französischen Standorten. Als reiner Dienstleister verkauft Bodycote keine proprietären Chemikalien oder Geräte, sodass die Erträge eng an die Produktionsmengen der Kunden und regionale Industriezyklen gekoppelt sind.

Atotech ist der weltweit einzige vollständig integrierte Anbieter von galvanischen Chemikalien, Produktionsanlagen und Prozesskontrollsoftware und schafft damit ein beispielloses geschlossenes Oberflächenveredelungs-Ökosystem. Übernommen von MKS Instruments, Inc. (Nasdaq: MKSI), bildet Atotech die Materials Solutions Division und erwirtschaftete im Jahr 2025 einen Umsatz von 1,32 Milliarden US-Dollar innerhalb des gesamten Konzernumsatzes von MKS in Höhe von 3,93 Milliarden US-Dollar. Mit Hauptsitz in Andover, Massachusetts, USA, ist Atotech in 38 Ländern tätig und unterhält mehr als 15 Technologiezentren, die lokale F&E- und Anwendungsunterstützung bieten. Gegründet im Jahr 1993 (mit einer Tradition, die bis zur Galvanikabteilung der Schering AG im Jahr 1901 zurückreicht). Wichtigste Erfolge: Pionierarbeit bei der "Optimize the Interconnect"-Strategie, die MKS-Laserbohren mit Atotech-Lochmetallisierungschenie kombiniert und eine unüberwindbare Hürde in der fortschrittlichen Leiterplattenfertigung schafft.

Stärken: Einzigartiges integriertes Geschäftsmodell "Chemie + Anlagen + Software" bietet vollständige Prozesslösungen, die Wettbewerber nicht replizieren können; tiefer Technologiegraben in der fortschrittlichen Packaging-Galvanik mit Laser-Via-Metallisierungssynergie; globale Präsenz mit direktem Vertriebs- und Servicenetzwerk in 38 Ländern gewährleistet schnelle technische Reaktion auf große Elektronikhersteller; starke Bilanz des Mutterkonzerns MKS (operativer Cashflow von 5,33 Milliarden US-Dollar) unterstützt nachhaltige F&E-Investitionen; Ausbau der Fertigungskapazitäten in Rumänien und Asien, um die wachsende europäische und asiatische Nachfrage zu decken.

Schwächen: Oberflächenbehandlungschemikalien machen nur etwa 34 % des Gesamtumsatzes des Mutterkonzerns MKS aus, was den reinen Fokus im Vergleich zu Element Solutions verringert; Exposition gegenüber chinesischen Exportbeschränkungen für Seltene Erden (Yttrium für Laser) schafft Anfälligkeiten in der Lieferkette und steigende Compliance-Kosten; Integrationskomplexität zwischen der Instrumentenkultur von MKS und dem chemischen Servicemodell von Atotech könnte die Entscheidungsfindung verlangsamen.

BASF SE ist das weltweit größte Chemieunternehmen und der unangefochtene Marktführer in der Kunststoff- und nachhaltigen Werkstoffindustrie, gegründet im Jahr 1865. Mit Hauptsitz in Ludwigshafen, Deutschland, schafft BASFs integriertes „Verbund“-Produktionssystem – das 234 Produktionsstandorte in 93 Ländern verbindet – ein beispielloses Ökosystem, in dem Nebenprodukte eines Prozesses als Rohstoffe für einen anderen dienen und so eine branchenführende Ressourceneffizienz erreicht wird.

Stärken:

• Unübertroffene globale Größe: Mit einem Umsatz von 59,657 Milliarden Euro (64 Milliarden US-Dollar) im Jahr 2025 und 108.251 Mitarbeitern betreibt BASF das größte und am stärksten diversifizierte Chemieproduktionsnetzwerk der Erde. Seine sieben Verbund-Megastandorte verarbeiten jährlich über 20 Millionen Tonnen Rohstoffe und erzielen Kostenvorteile, die kein Wettbewerber replizieren kann.

• Portfolio für nachhaltige Zukunftslösungen: BASFs zertifiziert kompostierbare Biopolymere ecoflex® und ecovio®, biobasierte Polyamide (Ultramid® Balance) und die ChemCycling®-Chemikalienrecyclingtechnologie stellen das umfassendste zirkuläre Polymerangebot der Branche dar. Das Portfolio an nachhaltigen Lösungen ist das am schnellsten wachsende Segment und profitiert von globalen regulatorischen Rückenwinden.

• F&E-Kraftpaket: BASF investierte im Jahr 2025 2,0 Milliarden Euro in Forschung und Entwicklung und unterhält ein Patentportfolio mit über 25.000 aktiven Patenten. Der Zhanjiang-Megaverbundstandort in China – die größte Einzelinvestition des Unternehmens – nahm 2025 den Betrieb auf und sichert BASF den Zugang zum am schnellsten wachsenden Kunststoffmarkt der Welt.

• Finanzielle Widerstandsfähigkeit: Trotz eines konjunkturellen Abschwungs erzielte BASF im Jahr 2025 ein EBITDA vor Sondereinflüssen von 6,554 Milliarden Euro und einen freien Cashflow von 1,3 Milliarden Euro. Das diversifizierte Portfolio, das Chemikalien, Materialien, Industrielösungen, Oberflächentechnologien, Ernährung und Agrarprodukte umfasst, sorgt für eine natürliche Ertragsstabilisierung.

Schwächen:

• Europäische Energiekostenbelastung: BASFs hohe Fertigungspräsenz in Deutschland – wo die Industriestrompreise zu den höchsten der Welt gehören – führt zu einem dauerhaften Kostennachteil gegenüber Wettbewerbern im Nahen Osten und Nordamerika, die Zugang zu günstigem Ethan und Erdgas haben.

• Strukturelle Portfolio-Umstrukturierung: Angesichts von Margenerosion in traditionellen Segmenten kündigte BASF Pläne zur Veräußerung seiner Geschäfte mit Autolacken und Oberflächenbehandlungen an, was Unsicherheit über die langfristige Strategie für seine nachgelagerten Chemiesparten auslöst. Die europäische Gaskrise hat eine dauerhafte Kapazitätsrationalisierung am Ludwigshafener Flaggschiffstandort erzwungen.

Nihon Parkerizing Co., Ltd. ist der unangefochtene globale Marktführer bei chemischen Vorbehandlungen für die Automobilmetallindustrie und hält einen außergewöhnlichen weltweiten Marktanteil von 70 % bei der Oberflächenbehandlung von Automobilmetallkomponenten vor der Lackierung. Das 1928 in Tokio, Japan gegründete Unternehmen hat sich von einer einzelnen Rostschutztechnologie zu einem umfassenden Kraftpaket der Oberflächentechnik entwickelt. Mit einem Jahresumsatz von 138,2 Milliarden Yen (GJ 2025) betreibt das Unternehmen über 40 Standorte in Japan, China, Indien, ASEAN, Nordamerika und Europa und beschäftigt rund 2.300 Mitarbeiter. Der Hauptsitz befindet sich in Tokio, und das Unternehmen ist an der Tokioter Börse: 4095 notiert. Wichtigste Erfolge: Über 3.900 patentierte chemische Formulierungen, eine bilanzielle Nettoverschuldung von null bei einer Eigenkapitalquote von 73 % und das einzige Oberflächenbehandlungsunternehmen, das ein vollständiges, integriertes Dienstleistungsmodell aus "Chemikalien + Anlagen + Vor-Ort-Auftragsverarbeitung" anbietet.

Stärken: Dominanter Marktanteil von 70 % bei der Automobilvorbehandlung schafft einen unvergleichlichen Wettbewerbsvorteil; Portfolio mit über 3.900 Patenten bietet tiefgreifenden IP-Schutz gegen Wettbewerber; vertikal integriertes Geschäftsmodell, das Chemieherstellung, Anlagentechnik und Vor-Ort-Auftragsverarbeitung kombiniert, sichert die Bindung an große Automobil-OEMs; äußerst konservative Finanzstruktur mit Nullverschuldung und einer Eigenkapitalquote von 73 % ermöglicht nachhaltige F&E-Investitionen über Konjunkturzyklen hinweg; strategische Neuausrichtung auf EV-Komponentenbehandlung und Korrosionsschutz für Halbleiterfertigungsrahmen diversifiziert über die traditionelle Abhängigkeit von der Automobilindustrie hinaus.

Schwächen: Starke Abhängigkeit von japanischen und asiatischen Automobil-OEMs birgt geografische und sektorale Konzentrationsrisiken; Der Umsatz von 138,2 Milliarden Yen ist deutlich geringer als der diversifizierter Chemieriesen wie BASF oder Henkel, was die Skaleneffekte begrenzt; Der Fokus auf traditionelle Verbrennermotoren (ICE) in der Automobilindustrie ist einem strukturellen Niedergang ausgesetzt, da die Branche auf Elektrofahrzeuge umstellt, was kostspielige Technologieanpassungen erfordert.

Curtiss-Wright Corporation ist der globale Maßstab für Ermüdungslebensdauer von Metallen und Oberflächentechnik für extreme Umgebungen. Das Unternehmen wurde im Jahr 1929 aus dem Vermächtnis der Gebrüder Wright und Glenn Curtiss gegründet und hat seinen Hauptsitz in Davidson, North Carolina, USA. Mit einem Gruppenumsatz von 3,5 Milliarden US-Dollar im Jahr 2025 und rund 9.100 Mitarbeitern betreibt die Sparte Surface Technologies mehr als 70 akkreditierte Verarbeitungszentren in Nordamerika, Europa und Asien. Die kontrollierten Kugelstrahl-, Laserstrahl-, thermischen Spritz- und speziellen Korrosionsschutzbeschichtungen der Sparte verlängern die Lebensdauer von Triebwerksschaufeln, Flugzeugstrukturen und nuklearen Marinekomponenten, gestützt durch die anspruchsvollsten FAA- und NADCAP-Zertifizierungen der Branche.

Stärken: Curtiss-Wright ist unübertroffen in der Festigung von Metalloberflächen unter extremen Bedingungen und fungiert als zentraler Ermüdungslebensdauer-Verbesserer für die US-Marine und globale zivile Triebwerksprogramme. Die Ergebnisse für 2025 waren außergewöhnlich: Rekordaufträge in Höhe von 4,1 Milliarden US-Dollar und eine Free-Cashflow-Conversion-Rate von 111% trieben die Aktien auf immer neue Höchststände, während sein duales FAA/NADCAP-Akkreditierungsnetzwerk und jahrzehntelange, eingebettete Prozessgenehmigungen eine Verdrängung durch Wettbewerber nahezu unmöglich machen.

Schwächen: Oberflächentechnologien stellen nur einen Teil eines diversifizierten Verteidigungs-Elektronikkonzerns dar, was die Sichtbarkeit für eigenständige Investitionen einschränkt. Das reine Dienstleistungsmodell verkauft keine Chemikalien oder Verbrauchsmaterialien, bindet den Umsatz an die Produktionsraten der Luft- und Raumfahrt sowie der Verteidigung, und die Premium-Preisgestaltung verringert den adressierbaren Anteil in kostengetriebenen kommerziellen Segmenten.

Catcher Technology Co., Ltd. ist einer der weltweit führenden integrierten Hersteller von unibody Metallstrukturkomponenten und hochwertigen Oberflächenveredelungen, gegründet im Jahr 1984 mit Hauptsitz in Taoyuan, Taiwan. Ausgehend vom Magnesium-Aluminium-Druckguss entwickelte sich das Unternehmen zum definitiven Spezialisten für CNC-gefräste Unibody-Gehäuse mit sandgestrahlten, gebürsteten und eloxierten Oberflächen, die das Premiumgefühl einer ganzen Generation von Personal Computing-Geräten prägten. Im Jahr 2025 erzielte das Unternehmen einen Umsatz von NT$18,66 Milliarden (ca. 598 Millionen US-Dollar), ein Wachstum von 3,2 % entgegen dem Industriezyklus, von mehr als 10 großen Industriepark-Campussen in Taiwan und auf dem chinesischen Festland.

Stärken: Catcher betreibt eines der dichtesten Cluster der Welt an hochpräzisen CNC-Bearbeitungszentren, deren Anzahl in den Zehntausenden liegt, gepaart mit vollautomatischen Bürst-, Chemiepolier- und Mikrolichtbogen-/Anodisierungslinien, die monatlich Millionen von fertigen Sets produzieren können. Das Unternehmen weist eine außergewöhnliche Gesamtmarge von rund 38 % und großzügige Bardividenden auf und vollzieht eine disziplinierte Neuausrichtung hin zu Medizintechnik (über seine Beteiligung an Pacific Hospital Supply) und Präzisionsteilen für die Halbleiterausrüstung, beides Märkte mit hohen Eintrittsbarrieren und höheren Margen.

Schwächen: Der Umsatz liegt strukturell unter seinem historischen Höchststand nach dem Verlust großer Aufträge für Gehäuse von Unterhaltungselektronik, die Gewinne des ersten Quartals verfehlten die Analystenerwartungen, und der traditionelle IT-Hardware-Zyklus bestimmt weiterhin die kurzfristigen Ergebnisse, während die neuen Medizin- und Halbleiterlinien hochskaliert werden.